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回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器

     主要有火災(zāi)報(bào)警（熱點(diǎn)探測）、間隙調(diào)整、變頻控制、潤滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問題是：漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器時(shí)，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問題，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時(shí)，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空氣預(yù)熱器的簡單制造流程

1、空氣預(yù)熱器的密封系統(tǒng)的主要組成部分有熱端扇形板、冷端扇形板、軸向密封裝置、固定密封裝置、軸向、徑向、旁路密封片及其他組件。

2、空氣預(yù)熱器的密封主要由冷和熱兩端扇形板和軸向密封裝置等通過調(diào)整固定在空預(yù)器殼體上形成固定式定子密封機(jī)構(gòu)。采用插板迷宮式把殼體和定子密封機(jī)構(gòu)聯(lián)接，轉(zhuǎn)子上安裝冷端徑向、熱端徑向、軸向等密封片，與定子密封機(jī)構(gòu)形成密封轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、冷熱兩端的徑向密封間隙及軸向密封間隙都采用設(shè)計(jì)計(jì)算后預(yù)留，在轉(zhuǎn)子發(fā)生蘑菇狀熱變形后空氣，空氣預(yù)熱器的簡單制造流程冷端和軸向自動(dòng)減小了動(dòng)與靜的密封間隙。但是卻增大的熱端徑向動(dòng)和靜密封間隙無法調(diào)整。

空預(yù)器發(fā)生堵灰和漏風(fēng)時(shí)的運(yùn)行狀況

（1）當(dāng)一、二次風(fēng)空預(yù)器發(fā)生漏風(fēng)、堵灰時(shí)，勢必會(huì)造成一次風(fēng)或二次風(fēng)熱

風(fēng)溫度的降低。

（2）設(shè)計(jì)一次風(fēng)溫為306℃，二次風(fēng)溫為319℃，當(dāng)一次風(fēng)或二次風(fēng)空預(yù)器發(fā)生漏風(fēng)或堵灰時(shí)，隨著空預(yù)器換熱能力的下降，一次風(fēng)或二次風(fēng)熱風(fēng)溫度也逐漸降低。

（3）通常情況下，當(dāng)二次風(fēng)側(cè)漏風(fēng)或堵灰時(shí)對應(yīng)的一次風(fēng)側(cè)隨著煙氣流通量

的增加，一次風(fēng)溫上升超過設(shè)計(jì)值306℃，同樣當(dāng)一次風(fēng)側(cè)空預(yù)器發(fā)生漏風(fēng)或堵灰時(shí)，對應(yīng)二次風(fēng)側(cè)熱風(fēng)風(fēng)溫也會(huì)逐漸上升超過設(shè)計(jì)值319℃。

（4）一次、二次風(fēng)溫的升高勢必也會(huì)對鍋爐的正常運(yùn)行造成影響，特別是當(dāng)一次風(fēng)溫升高超過設(shè)計(jì)值后制粉系統(tǒng)的出力和安全性就會(huì)受到影響。

（5）當(dāng)一次風(fēng)溫下降有堵灰或漏風(fēng)現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)開大該側(cè)一次風(fēng)側(cè)煙氣調(diào)節(jié)擋板，甚至熱風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（6）當(dāng)一次或二次風(fēng)側(cè)均有堵灰或漏風(fēng)時(shí)，空預(yù)器換熱能力下降，勢必造成鍋爐排煙溫度的升高，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)到180℃以上。此時(shí)電除塵的安全將受到影響。

（7）當(dāng)排煙溫度達(dá)到160℃以上時(shí)，要及時(shí)安排停爐處理，避免電除塵系統(tǒng)設(shè)備的安全。